彎曲強度測試是指通過簡單支撐梁法將樣品放置在拉力機的兩個支點上，并且在兩個支點之間施加集中載荷以使樣品變形直至失效的強度。對于非脆性材料，當載荷達到一定值時將發生屈服。此時的載荷也稱為破壞載荷，其強度稱為靜態彎曲屈服強度。撓曲彈性模量是指在材料的比例極限內彎曲應力與應變之比。

　　通過拉力機對塑料彎曲強度的測試，我們了解了塑料拉力試驗機中彎曲測試附件的結構和使用方法，并獲得了彎曲強度，彎曲彈性模量的測量值和塑料的應力-應變曲線。塑料拉力試驗機提供了兩組容量測試空間，使操作員具有更大的使用范圍，尤其是當原材料和成品之間的強度差距較大時。
 

　　彎曲強度的標準測試方法包括三點彎曲和四點彎曲，以及載荷方法，彎曲力矩和剪切力的定性分布。三點彎曲和四點彎曲之間的區別在于，在樣品的中間存在剪切力，因此測得的強度不是純彎曲時的強度。為了消除剪切應力的影響，可以通過增加試樣的跨度和增加加載頭的半徑來補償，或者可以采用四點彎曲試驗方法進行實驗。但是，四點彎曲需要較長的樣本，加載壓頭的結構較為復雜，在實驗中不易保證負載平衡，三點彎曲的實驗簡單適用。點彎曲是塑料拉力試驗機的當前塑性彎曲實驗常用的方法。因為厚度對撓度有很大影響，所以如果板的實際厚度與所需樣品的厚度不同，則必須通過機械加工對其進行校正，但是此時，應從一側進行加工，并且實驗中應使用拉力試驗機。機加工的表面面對加載壓頭，因此未加工的表面被拉伸，這對實驗結果沒有影響。

　　影響拉力機彎曲實驗的因素包括樣品的尺寸和處理，壓頭的半徑和支撐表面的半徑，實驗跨度，實驗速度，實驗環境和材料特性。通常，彎曲試樣的厚度和寬度與彎曲強度和撓度有關，增加厚度和寬度以增加樣品的橫截面可提高抵抗彎曲變形的能力。