但咱們?cè)谑褂美υ囼?yàn)機(jī)對(duì)檢測(cè)驗(yàn)樣進(jìn)行力學(xué)檢測(cè)時(shí)，常常發(fā)現(xiàn)拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具有打滑的表象，并且使用時(shí)間越長(zhǎng)，打滑表象越嚴(yán)峻，這就會(huì)影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，只有分析明白拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑的原因并找出相應(yīng)的對(duì)策，才能確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠性。

　　拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響：

　　1、用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)金屬材料進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，能在電腦上直接顯現(xiàn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)：

　　有屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度(大多數(shù)金屬材料一般都用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度作為檢測(cè)目標(biāo))，沒(méi)有打滑表象時(shí)的力-變形圖而延伸率是試樣開(kāi)裂后進(jìn)行丈量，拉力機(jī)打滑對(duì)其沒(méi)有影響，因而咱們就別離分析拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑對(duì)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度這兩個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響。

　　2、對(duì)屈服強(qiáng)度的影響：

　　金屬材料在進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)一般要通過(guò)三個(gè)變形時(shí)間:彈性變形時(shí)間、屈服時(shí)間和塑性變形時(shí)間，出現(xiàn)打滑時(shí)的力-變形圖金屬材料在受力的初始時(shí)間，一般來(lái)說(shuō)變形與遭到的外力根本成線(xiàn)性的份額，這時(shí)若外力不見(jiàn)，材料的變形也將不見(jiàn)，恢復(fù)原狀，這一時(shí)間一般稱(chēng)為彈性時(shí)間，物理學(xué)中的虎克規(guī)律，即是描述這一特性的根本規(guī)律。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限后，變形添加較快。

　　此刻除了發(fā)作彈性變形外，還發(fā)作有些塑性變形。當(dāng)塑性應(yīng)變急劇添加，曲線(xiàn)出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小渠道，這種表象稱(chēng)為屈服。當(dāng)金屬材料出現(xiàn)屈服表象時(shí)，在實(shí)驗(yàn)時(shí)間到達(dá)塑性變形發(fā)作而力不添加的應(yīng)力點(diǎn)叫做屈服強(qiáng)度，應(yīng)區(qū)別上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，試樣發(fā)作屈服而力初次下降前的zui高應(yīng)力叫做上屈服強(qiáng)度;在屈服時(shí)間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的zui低應(yīng)力叫做下屈服強(qiáng)度。因?yàn)橄虑c(diǎn)的數(shù)值較為安穩(wěn)，因而以它作為材料抗力的目標(biāo)，稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度,但當(dāng)外力增大到必定程度后，變形與遭到的外力將不再成線(xiàn)性份額，這時(shí)當(dāng)外力不見(jiàn)后，材料的變形將不能*不見(jiàn)，外型尺度將不能*恢復(fù)到原狀，這一時(shí)間稱(chēng)為塑性變形時(shí)間。

　　3、對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響：

　　金屬的抗拉強(qiáng)度是指鋼材屈服到必定程度后，因?yàn)閮?nèi)部晶粒從頭排列，其抵抗變形才能又從頭進(jìn)步，此刻變形雖然開(kāi)展很快，但卻只能跟著應(yīng)力的進(jìn)步而提高，直至應(yīng)力達(dá)zui大值。爾后，鋼材反抗變形的才能顯著下降，并在zui單薄處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速減小，出現(xiàn)頸縮表象，直至開(kāi)裂破壞。鋼材受拉開(kāi)裂前的zui大應(yīng)力值稱(chēng)為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。假如金屬在抗拉時(shí)間出現(xiàn)打滑，塑性變形時(shí)間中的打滑點(diǎn)3，因?yàn)橛?jì)算機(jī)在采集抗拉強(qiáng)度的點(diǎn)時(shí)是對(duì)整個(gè)抗拉時(shí)間的zui高點(diǎn)進(jìn)行采集，而打滑點(diǎn)3肯定是在zui高點(diǎn)的下面，檢測(cè)體系不會(huì)將打滑點(diǎn)3當(dāng)作抗拉強(qiáng)度的點(diǎn)，在體系中顯現(xiàn)的抗拉強(qiáng)度的點(diǎn)即是整個(gè)拉力實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的zui高點(diǎn)，因而拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑對(duì)抗拉強(qiáng)度沒(méi)有顯著的影響。

　　拉力試驗(yàn)機(jī)夾具打滑解決方法

　　針對(duì)以上由于人為因素和設(shè)備因素引起的打滑原因，可以通過(guò)以下對(duì)策的施行可以減少或消除拉力機(jī)打滑現(xiàn)象。

　　1、規(guī)范試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程

　　針對(duì)試樣夾持長(zhǎng)度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)，在電子拉力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程中，必須規(guī)定：“拉伸試樣的夾持長(zhǎng)度，不得小于夾具齒面的長(zhǎng)度"和“不準(zhǔn)使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣"。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2、對(duì)楔形斜面進(jìn)行修復(fù)

　　對(duì)楔形塊產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)一般可以采取以下兩種方法

　　2.1、補(bǔ)焊

　　對(duì)楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用插床進(jìn)行復(fù)原(如果機(jī)加工達(dá)不到粗糙度要求，還應(yīng)進(jìn)行刮研)。補(bǔ)焊部位的硬度、強(qiáng)度一般會(huì)有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。

　　2.2、鑲嵌

　　對(duì)楔形塊斜面按原設(shè)計(jì)角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對(duì)夾具本體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度略有削弱，但長(zhǎng)期使用效果較好。

　　2.3楔形塊上方加上防層裝置

　　為了防止金屬試樣在拉伸過(guò)程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤(rùn)滑脂，并且定期對(duì)夾具進(jìn)行擦洗和換油。